锅炉产生的蒸汽，由输送管道被分配到工厂内各所需的地方。

关于蒸汽管道系统有三个要点。

一个是选择与要输送的蒸汽量相应的口径。

蒸汽管道口径的概算值可根据，以蒸汽的平均流速为 30m/s 时的口径求得。

如果口径过小，由于流速高，到达蒸汽使用设备之前压力将大幅下降。

反之，如果口径过大，压力损失虽然变小，但是管道成本提高了。

第二个要点是输送管道内的冷凝水。

虽然输送管道中产生的冷凝水量很小，但冷凝水会随着时间的推移而聚集，然后聚集并产生水锤。这也是管子材料腐蚀的原因。

为此，需要立即排出输送管道中的冷凝水。

第三个要点是在蒸汽输送过程中尽量减少因蒸汽泄漏或放热造成的热量损失，确保向蒸汽设备供应干燥饱和的蒸气。

由于在输送过程中损失热量是不做任何功，是完全损失，从而造成蒸汽质量下降。

也就是说，根据损失的热量，一部分蒸汽冷凝，变成湿蒸汽，使蒸汽中的热量下降。

为了防止出现这种情况，所有输送管都需要保温。

蒸汽输送